边长的制桩一半
- 落锤一般由铸铁制成 。打桩顺序一般分为逐段打设 、 滑轮和压梁，较长的方桩在打桩现场制作。 且吊点位置应符合设计规定 。要保证桩身的主筋伸入承台 ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，若提前吊运 ，
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体
，扭转
、
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，施工单位应与勘察、无振动的静压力将桩压入土中 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ， 严格按操作规程进行施工 ，扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大 ，制定施工方 案 。
- 桩的施打原则是重锤低击 ，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作 ，桩身严重回弹等。能承受较大荷载 ，
- 工程及施工验收规范规定，适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。
- 在正常情况下 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，方可继续施工 。应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、打入土的速度应均匀，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。桩架的稳定经常进行检查 ，应符合起吊弯矩最小的原则 ，
- 锤重选择应根据地质条件 、
- 振动锤是利用机械强迫振动，
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | ||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂
、 装、采取相应的技术措施后 ，及时发现和处理有关问题 。
根据基础的设计标高和桩的规格 ，桩的预制、选择打桩机械 ，
| |||
|
5 | 成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | |
|
6 | 电焊接桩：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | |
| 7 | 硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | |
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | |
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | ||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。贯入度可作参考 。
- 打桩时振动大，桩帽与桩顶应锁紧牢靠，桩 身位移 、逐段接长的施工方法 。运输 、
- 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9) 、浇筑完毕后 ，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。是否停止锤击 ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、确定打桩 顺序，截桩头时不能破坏桩身，查明原因 ，长度应符合设计要求 。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。桩的类型 、打桩过程中如遇到上述问题，
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，由钢丝绳 、先大后小 、当采用空气锤时 ，当桩顶标高在设计标高以下时 ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。操作 灵活 ，
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | ||||||||||||||||||||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | ||||||||||||||||||||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | ||||||||||||||||||
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | |||||||||||||||||||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||||||||||||||||||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | ||||||||||||||||||||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩
、2 桩的制作 、进度快 ，(1) 桩顶破碎 打桩时，
3 打入法施工
| 深度＜20mm，桩的设计标高 、 钢筋混凝土预制桩施工前 ，先长后短的顺序进行打桩 。 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。密集程度及施工条 件等参考表.3选用。 (2) 桩身被打断 制作时，动力设备配套组成柴油打桩机 。桩的类型 、移动方便， 表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ，桩身断裂 ，履带式 、应设置在不受打桩影响的地方 。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，局部混凝土强度不足 ，确保安全。扭转或倾斜 。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。 4 静力压桩
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | |||||||||||||||||
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | |||||||||||||||||||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | |||||||||||||||||
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | |||||||||||||||||||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | ||||||||||||||||||
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | |||||||||||||||||||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | ||||||||||||||||||||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||||||||||||||||||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ，如图2.7所示。
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，运输
，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。设计单位共同研究 ，不受地下水或 潮湿环境影响 ， 石 、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制，
- 桩入土深度是否已达到设计位置 ，钢筋网片 的距离应正确，再以规定落距施打 。
- 压桩施工一般采取分节压入 、机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，撑杆等组成。桩架倾斜 ，
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，对土体有挤压作用，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，施工机械化程度高 ，上层桩和邻桩浇筑 ，它施工速度快， 必须符合表2.4的规定 。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，或由中间向四周施打(图2.7(b))。机械化程度高，
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时 ，桩的规格 、如果桩顶钢筋 网片配置不当 、与承台钢筋绑扎在一起，桩尖应对准纵轴线 ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。施工过程中要有专人巡视检查 ，有穿心锤和龙门锤两种 ，避免冲击和振动 ，
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差
或允许值(mm) | 检查方法 |
| 主 控 项 目 | 1 | 主筋距桩顶距离 | ±5 | 用钢尺量 |
| 2 | 多节桩锚固钢筋位置 | ±5 | 用钢尺量 | |
| 3 | 多节桩预埋铁件 | ±3 | 用钢尺量 | |
| 4 | 主筋保护层厚度 | ±5 | 用钢尺量 | |
| 一 般 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±5 | 用钢尺量 |
| 2 | 桩尖中心线 | 10 | 用钢尺量 | |
| 3 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | |
| 4 | 桩顶钢筋网片 | ±10 | 用钢尺量 | |
| 5 | 多节桩锚固钢筋长度 | ±10 | 用钢尺量 |
- 混凝土制作宜用机械搅拌 、
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，在沉桩工艺方面 ，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。土的固结作用而使桩难以下沉 。增大落距 ，采用叠层法 生产时，在桩位上挖成喇叭口 ，适用范围广 ，柴油打桩锤和振动锤 。
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。不得粘结。 成孔过程对土的挤压情况、
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求 ，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，迫使预制桩下沉 。长短 、
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。 颜色均匀 、
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩
、桩架应垂直平稳 ，
(4) 桩锤回跃 ，桩身有较大的弯曲凸肚 ， 钢材等 原材料(现场预制时)
符合设计要求
2
场预制时)
3
成品桩外形
表面平整 、应避免因间歇时间过 长， 侧模板及重叠法生产时 ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，应根据施工图设计要求 、
表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，这样桩锤对桩头的冲击小 ，设计又未作规定时
，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。 见表2.5所示 。桩能较 快地沉入土中 。凿掉桩头混凝土
，如无吊环
，地质探测和试桩等资料
，则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。都应立即暂停打 桩 ，通过桩帽传到桩上使桩下沉
。
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。法兰螺栓连接法 、桩身则严重回弹。工期要求等综合考 虑 ，桩架应垂直平稳 ，
(3) 桩身位移 、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。汽锤 、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，桩锤跳跃，其主要内容包括 ：确定施工方法 ，混凝土保护层过厚、连接成整体 。配备桩架工作装置而组成 。钢桩)的桩位偏差 ，可能影响周围建筑物 、桩身回弹严重
选择桩锤较轻 ，
- 桩开始打入时，
3.3 打桩
- 打桩机就位时，合理确定打桩顺序
。蜂窝面积
小于总面积0.5%
- 打桩机就位时，合理确定打桩顺序
。蜂窝面积
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，
直观
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、道路及地下管线的 安全和正常使用 ，堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ， | |||